您好,歡迎來到上海思峻機(jī)械設(shè)備有限公司!
產(chǎn)品型號: GMD2000
所屬分類:高剪切分散機(jī)
更新時間:2024-08-18
簡要描述:GMD2000正極漿料磷酸鐵鋰高剪切研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料,GMD2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼。
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞
正極漿料磷酸鐵鋰高剪切研磨分散機(jī),鋰離子電池正極漿料磷酸鐵鋰分散機(jī),磷酸鐵鋰高剪切分散機(jī),鋰離子電池剪切分散機(jī),管線式漿料高速分散機(jī),德國進(jìn)口研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),磷酸鐵鋰高速分散機(jī)
二、磷酸鐵鋰電池的簡介
磷酸鐵鋰電池簡稱:鐵鋰電池,是一種正極材料為磷酸亞鐵鋰的新型蓄電池,由于鐵電池具有循環(huán)壽命長、耐高溫、體積小、重量輕、無污染等優(yōu)點(diǎn),移動通信、電動汽車、國家電網(wǎng)等行業(yè)都在對其進(jìn)行研究和使用。
隨著價格持續(xù)下降,鋰離子電池將逐步替代性能落后的鉛酸和鎳氫電池,就電極漿料而言,如果單用傳統(tǒng)的雙行星分散設(shè)備在鋰離子電池漿料的混合分散過程中,其分散效果與效率都較差,而把雙行星分散設(shè)備作為宏觀混合單元溶入到鋰離子電池漿料快速分散系統(tǒng)之中,把高剪切分散乳化機(jī)分散裝置作為微觀分散控制單元,這將會大大提高鋰離子電池漿料的分散效率,每批200L電池漿料從原料單獨(dú)使用雙行星分散設(shè)備的10小時左右,縮短到1小時內(nèi)完成混合分散任務(wù),大大提高了效率,節(jié)約了電能,減少了設(shè)備的投入。
三、磷酸鐵鋰電池的優(yōu)勢:
與傳統(tǒng)的鉛酸蓄電池相比,鋰離子電池在工作電壓、能量密度、循環(huán)壽命等方面都具有顯著優(yōu)勢。所以,在過去的二十年間鋰離子電池被廣泛應(yīng)用于便攜電子設(shè)備、電動工具等領(lǐng)域。而近幾年,隨著對節(jié)能減排的關(guān)注,鋰離子電池也逐漸被應(yīng)用于通信、國家電網(wǎng)以及電動汽車等多種行業(yè)。對于通信電源行業(yè)節(jié)能減排來說,要求蓄電池體積更小、重量更輕、壽命更長、更耐高溫、維護(hù)更容易、性能更穩(wěn)定、更環(huán)保等,因此為了順應(yīng)這些需求,鋰離子電池也正逐漸向大容量電池方向轉(zhuǎn)變,通信用磷酸鐵鋰電池應(yīng)運(yùn)而生。
四、研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu)
GMD2000正極漿料磷酸鐵鋰高剪切研磨分散機(jī)為立式分體結(jié)構(gòu),有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料,GMD2000設(shè)計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進(jìn)行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機(jī)座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;GMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設(shè)計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
五、研磨分散機(jī)的優(yōu)勢:
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設(shè)計理念,將先jin的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計中,為設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行提供了保證.
新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細(xì)度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力,纖維濕法研磨破碎可達(dá)400目.
更可靠 采用整體式機(jī)械密封,zui大程度上解決了高速運(yùn)轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.
新技術(shù) 采用國ji先jin的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細(xì)度控制在設(shè)定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細(xì)及超細(xì)濕法粉碎的要求.
六、GMD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計的不同主要是因?yàn)?nbsp;在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
七、從設(shè)備角度來分析,影響研磨分散機(jī)效果因素有以下幾點(diǎn):
1.研磨頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.研磨頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、研磨分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。