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產(chǎn)品型號: GM2000
所屬分類:德國膠體磨
更新時間:2024-08-18
簡要描述:酵母菌水解破壁法膠體磨轉(zhuǎn)速18000rpm,是由膠體磨、分散機組合而成的高科技產(chǎn)品,經(jīng)過如此高轉(zhuǎn)速的膠體磨處理之后,酵母菌會有很明顯的變化,檢測之后發(fā)現(xiàn),酵母菌的破壁效率可以達到90%,完勝普通的超聲波、勻漿機、膠體磨。
一、產(chǎn)品名稱
酵母菌水解破壁法膠體磨,實驗室中試型膠體磨,酵母菌高剪切膠體磨,酵母細(xì)胞破壁膠體磨,酵母粉濕法粉碎機,酵母菌高速膠體磨,管線式膠體磨,德國進口高速膠體磨,實驗室小型膠體磨
二、高剪切膠體磨的簡介
酵母菌水解破壁法膠體磨轉(zhuǎn)速18000rpm,是由膠體磨、分散機組合而成的高科技產(chǎn)品,經(jīng)過如此高轉(zhuǎn)速的膠體磨處理之后,酵母菌會有很明顯的變化,檢測之后發(fā)現(xiàn),酵母菌的破壁效率可以達到90%,完勝普通的超聲波、勻漿機、膠體磨。
三、酵母的介紹
酵母尤其是啤酒酵母和面包酵母是重要的食品工業(yè)微生物,其細(xì)胞壁從外向內(nèi)分三層, 外層為甘露聚糖,中間層含有豐富的蛋白質(zhì),內(nèi)層為葡聚糖。酵母破壁的水解提取液可以加 工調(diào)味品、保jian品原料、生物制品等多種深加工產(chǎn)品,還可以加工成多糖。目前常用的酵母 細(xì)胞破壁方法有機械法,酵母細(xì)胞自溶法,酶促水解法和凍融法。機械方法用高壓勻漿、 珠磨法、高剪切研磨等,設(shè)備條件要求高。常規(guī)的凍融法、自溶和酶解方法對酵母細(xì)胞的破壁率較低,使用過程中都有一定的局限性。
四、酵母菌的提取方式
酵母菌的提取加工技術(shù)一直成為人們關(guān)注的熱點,各種提取加工技術(shù)應(yīng)運而生,酵母破壁一般采用以下幾種方式均質(zhì)機機械法:
組織搗碎機
方法:將材料配成稀糊狀液,放置于筒內(nèi)約1/3體積,蓋緊筒蓋,將調(diào)速器先撥至***慢處,開動開關(guān)后,逐步加速至所需速度。
特點:一般用于動物組織、植物肉質(zhì)種子、柔嫩的葉芽等,轉(zhuǎn)速可高達10000rpm/M以上。由于旋轉(zhuǎn)刀片的機械切力很大,制備一些較大分子如核酸則很少使用
勻漿器研磨
原理:將液氮預(yù)凍的樣本放入研缽內(nèi)研磨
特點:多用于堅硬植物材料,研磨時常加入少量石英砂,玻璃粉或其他研磨劑,以提高研磨效果。
超聲波
高壓勻漿
振蕩珠擊破碎
高剪切膠體磨
五、高剪切膠體磨酵母菌破碎分散實驗:
1.稱取500G酵母菌粗粉末,量取同等質(zhì)量純凈水以1:1混合;
2.將混合好的容易用上海思峻攪拌機300rpm進行攪拌預(yù)混合,待用;
3.將高剪切研磨分散機CMD2000連接變頻器,開啟機封冷凍水,調(diào)節(jié)變頻器慢啟動至轉(zhuǎn)速9000rpm;
4.倒入經(jīng)過預(yù)混合的酵母菌溶液,開啟進料閥門,進行高剪切研磨分散,循環(huán)二十分鐘的分散效果更好,顆粒分布更窄剛均勻;
5.將研磨分散后的溶液過濾烘干即得納米級酵母菌粉末;
6.實驗檢測,手感由zui初的沙沙顆粒感變得非常細(xì)膩,儀器檢測顆粒細(xì)度達到納米級。
六、高剪切膠體磨的工藝
SGN膠體磨是對流體物料進行精細(xì)加工的機械。它綜合了均質(zhì)機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質(zhì)度達90%以上,是超微粒加工的理想設(shè)備。
七、膠體磨內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進行混合,沒有把物料進行大顆粒破碎,這個問題由高剪切機來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團結(jié)塊等易碎顆粒進行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進行深化研磨,研磨時可調(diào)距離為0.01~3mm;
八、膠體磨的設(shè)備選型表:
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GM2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GM2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |