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產(chǎn)品型號(hào): GRS2000/4
所屬分類(lèi):高轉(zhuǎn)速乳化機(jī)
更新時(shí)間:2024-08-17
簡(jiǎn)要描述:四級(jí)管線(xiàn)式植物甾醇高速乳化機(jī)具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性;具有將物料進(jìn)行綜合性的攪拌、混合、分散、均質(zhì)、乳化等的強(qiáng)大功能,利用 高速超高速分散均質(zhì)乳化機(jī)只需很短的工作時(shí)間即可將所需處理的物料瞬間均勻分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),Z終得到穩(wěn)定的高質(zhì)量產(chǎn)品。
四級(jí)管線(xiàn)式植物甾醇高速乳化機(jī),高剪切植物甾醇乳化機(jī),德國(guó)進(jìn)口高速乳化機(jī),四級(jí)超高速乳化機(jī),在線(xiàn)式高速乳化機(jī),SGN高速乳化機(jī)
四級(jí)管線(xiàn)式高剪切植物甾醇乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)概述:
植物甾醇高剪切乳化機(jī)使用皮帶輪按照1:3的比例變速,轉(zhuǎn)速可達(dá)9000rpm,通過(guò)變頻調(diào)節(jié)后轉(zhuǎn)速zui高可達(dá)14000rpm,是普通國(guó)產(chǎn)乳化機(jī)轉(zhuǎn)速的3-4倍,立式分體式四級(jí) 管線(xiàn)式高剪切乳化機(jī)符合衛(wèi)生級(jí)標(biāo)準(zhǔn),是衛(wèi)生級(jí)乳化泵,設(shè)備采用四級(jí)定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),使植物甾醇分散乳化均質(zhì)效果達(dá)到*狀態(tài)。
采用的零部件,并傾盡全力將其優(yōu)化組合,制成各方面都卓然出眾的藝術(shù)級(jí)工業(yè)化產(chǎn)品。這需要多年的經(jīng)驗(yàn)積累,以及技術(shù)沉淀,更重要的是將經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)轉(zhuǎn)化為創(chuàng)新的能力。SGN乳化機(jī)通過(guò)大能量的輸入即由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。乳化和分散的本質(zhì)是通過(guò)能量的輸入使不相溶的兩相或多相達(dá)到互相包裹,近似穩(wěn)定均一。
四級(jí)管線(xiàn)式植物甾醇高速乳化機(jī)的工作過(guò)程:
1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。
2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線(xiàn)速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過(guò)定子槽射出。乳化機(jī)就是通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。
4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過(guò)數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過(guò)程。
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結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、采用德國(guó)先進(jìn)技術(shù),整機(jī)一體化,功能模塊化,創(chuàng)新設(shè)計(jì),靈活高效;
2、有著高精度的設(shè)計(jì),內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效;
3、內(nèi)部工作組可以一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)、四級(jí)....可以滿(mǎn)足不同物料的要求;
4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度,通蒸汽、通水均可以;
5、采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行;
6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。
的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線(xiàn)速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)