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水性環(huán)氧乳液乳化機

水性環(huán)氧乳液乳化機

產(chǎn)品型號: GRS2000

所屬分類:德國乳化機

更新時間:2024-08-18

簡要描述:水性環(huán)氧乳液乳化機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

詳細說明:

一、產(chǎn)品概述

水性環(huán)氧乳液乳化設備,管線式環(huán)氧樹脂乳化機,水性環(huán)氧樹脂乳化機,罐外式環(huán)氧樹脂乳化機,德國進口高速乳化機,連續(xù)式高速乳化機

二、產(chǎn)品簡介 

   水性環(huán)氧乳液乳化機采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強,對物料可進行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

   環(huán)氧樹脂具有粘結(jié)性好、固化收縮率低、機械強度高、耐腐蝕性及耐溶劑性良好等優(yōu)點,在化工、電器、建筑、航空等領域有著廣泛的應用。傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂多為溶劑型環(huán)氧樹脂,溶劑的使用會產(chǎn)生大量的揮發(fā)性有機化合物,污染環(huán)境且對人體健康造成不利影響。水性環(huán)氧樹脂作為一種環(huán)境友好型產(chǎn)品,越來越受到人們關注。但是環(huán)氧樹脂本身不溶于水, 不能直接加水進行乳化,必須在其分子鏈中引入親水基團或在體系中加入親水親油組分。

   目前,相反轉(zhuǎn)法是一種適合工業(yè)化制備水性環(huán)氧樹脂的方法。利用相反轉(zhuǎn)法制備 的水性環(huán)氧樹脂不僅粒徑小,穩(wěn)定性好,成本低,并能避免傳統(tǒng)外加小分子乳化劑存在的所 制乳液容易破乳、不穩(wěn)定且游離的小分子會降低涂料涂膜耐水性的問題。

   環(huán)氧乳化劑呢主要有環(huán)氧樹脂、乳化劑、去離子水等混合乳化而成,水性環(huán)氧乳液的制備方法為:將環(huán)氧樹脂、乳化劑、溶劑混合后加熱熔融, 高速攪拌,待冷卻至70°C后開始滴加去離子水,直至相反轉(zhuǎn)得到穩(wěn)定的乳液。目前一般廠家都是采用插入罐體內(nèi)的高速乳化機進行乳化,此種設備只能實驗,小試且不能放大生產(chǎn),而且乳化過程中溫度還不能控制,現(xiàn)在思峻特別推薦一款罐外式的乳化機,也是管線式乳化機,可以通過兩個入口同時進入乳化設備,SGN乳化機與物料接觸部分是夾套式,可以通過冷水使其在乳化過程中降溫。

三、工作原理

   水性環(huán)氧乳液乳化主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及化妝品生產(chǎn)。

從設備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點:

1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)

 線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的

四、GRS2000系列高速研磨機設備選型表

型號

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準

 



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