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中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī)

中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī)

產(chǎn)品型號(hào): GRS2000

所屬分類:德國乳化機(jī)

更新時(shí)間:2024-08-18

簡要描述:SGN中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單。

詳細(xì)說明:

一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī),分散均勻中藥貼膏乳化機(jī),三層剪切刀頭高速乳化機(jī),一步成型中藥貼膏高速乳化機(jī),德國進(jìn)口高速乳化機(jī),高粘度物料高速乳化機(jī)

二、高速乳化機(jī)的簡介

SGN高速乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

(公司有實(shí)驗(yàn)機(jī)可做實(shí)驗(yàn),葛經(jīng)理,1-3-7-6-1-1-5-9-4-9-6)

三、中藥貼膏的簡介

*,中藥貼膏是我國常用外用劑型之一,它主要以橡膠作粘性體,配合填充劑(氧化鋅、鋅鋇白、鈦bai粉、碳酸鈣等),藥用油(冬青油、樟腦、薄荷油、冰片等)和溶劑(常用120#汽油或甲苯)調(diào)和后,再投入中藥加以混合,然后攤涂于背材上(織物、無紡布、紙材等),干燥后再蓋上塑料薄膜或紙材等隔粘材料,zui后分切成小片而制成。使用時(shí)將隔粘材料撕開,貼在患處即可。該貼膏具有使用簡單、作用緩和持久,不污染衣物及皮膚、價(jià)格低廉和治liao效果較好等優(yōu)點(diǎn)。然而,該中藥貼膏及其制造方法一直存在如下不足之處;其一是使用汽油等作溶劑,而且用量大,干燥時(shí)大量揮發(fā),污染了環(huán)境,并影響中藥的藥效;其二是中藥含量偏低,一般為17~19%,超過20%時(shí)會(huì)造成藥膏分層或藥膏變軟現(xiàn)象,不利于攤涂;其三是藥膏涂布后一般經(jīng)過60~120℃溫度進(jìn)行干燥,因此會(huì)有損于中藥組份中有揮發(fā)性的藥物的藥效;其四是該工藝不便于將藥膏層涂敷得太厚,否則溶劑和藥用油會(huì)滲過背材,影響使用,因此該中藥貼膏的藥膏層都比較薄,其單位面積含膏量一般只有0.8~2.0克/100厘米2,使藥膏的藥效難以提高。

四、高速乳化機(jī)的工藝

SGN中藥貼膏連續(xù)式乳化機(jī)具有混合、粉碎、分散、乳化等功能,采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。

五、乳化機(jī)的工作過程

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,zui高可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

六、從設(shè)備角度分析,影響分散乳化效果的因素

1、 乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,SGN高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。

2、 乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定,SGN乳化機(jī)通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm .是國內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,zui高轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。

3、 處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長,相對應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好,SGN乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。

4、 乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而SGN納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。

 

七、GRS2000系列高速乳化機(jī)設(shè)備選型表

型號(hào)

流量

L/H

轉(zhuǎn)速

rpm

線速度

m/s

功率

kw

入/出口連接

DN

GRS2000/4

300-1000

14000

44

2.2

DN25/DN15

GRS2000/5

1000-1500

10500

44

7.5

DN40/DN32

GRS2000/10

3000

7300

44

15

DN80/DN50

GRS2000/20

8000

4900

44

37

DN80/DN65

GRS2000/30

20000

2850

44

75

DN150/DN125

GRS2000/50

40000

2000

44

160

DN200/DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。



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