炭黑，顧名思義,是一種黑色素。粉體先與液體混合，再研磨到需要的細度。為防止污染，粉體添加工序必須在特殊區(qū)域完成，炭黑研磨機可以將碳黑研磨到10微米以下，良好的密封性能，能防止產(chǎn)品污染生產(chǎn)區(qū)域。
 

　　炭黑研磨機具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽，定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離，在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向，分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面。
 

　　研磨機在火力發(fā)電廠制粉系統(tǒng)中被廣泛的應用，但其傳動軸振動及小牙輪斷齒- -直困擾著系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，前一時期我廠制粉系統(tǒng)也倍受這兩個缺陷的困擾，甚至影響到了機組燃料的供應，經(jīng)檢修人員多次調(diào)整，效果顯著，傳動軸振動低于0.08mm。
 

　　炭黑研磨機的具體措施:
 

　　1.齒頂間隙是齒輪傳動裝置的重要裝配參數(shù)之- -,規(guī)程中規(guī)定大、小牙輪間隙為7.5-8.5mm, 實際生產(chǎn)中，設備經(jīng)長期運行，大齒輪齒國受應力沖擊變形，由原來的圓形漸變?yōu)闄E形，所以其齒頂間隙局部甚至低于6mm，在實際調(diào)整過程中應將齒頂間隙調(diào)為8.5-10mm，以減少因齒頂間隙引起的沖擊，造成輪齒過載折斷。
 

　　2、大齒國的緊力不夠也是引起其變形的重要原因之-。在實際操作中， 除加大螺栓緊力外，用10mm厚鋼板將大齒國接合面連接起來，加大緊固面，防止齒圈變形，保證主、從動輪角速度-致，防止傳動比變化引起的慣性力，造成疲勞折斷。
 

　　3.傳動軸軸承的充分潤滑也是保證其平穩(wěn)運行的主要原因，采用傳統(tǒng)的定期、手工加油，此舉雖也能夠保證軸承得到足夠的潤滑,但易造成潤滑油量的過多或不足，建議采用機械定時、定量科學地補充潤滑脂，從而保證軸承的適度潤滑，降低振動，避兔軸承的磨損和保持架的破裂，延長壽命。